在我國科(ke)技水平的進步之(zhī)下，我國化工生産(chǎn)自動化🍓也得到了(le)迅速的推廣，能夠(gou)實現對流量、壓力(lì)、液位與溫度的精(jing)确控制，在化工自(zì)動控制系統之中(zhōng)，調節閥屬于一個(gè)重要的執行器，其(qi)型号與安裝質量(liang)對于調🚶♀️節回路的(de)調節品質有着重(zhòng)要的影響，如🌈果調(diao)節閥的選擇和應(ying)用不當，就會嚴重(zhòng)威脅到調節閥的(de)使用壽命，情況嚴(yan)重時甚至會導緻(zhi)系統發生停車事(shi)故。下面就針對化(huà)工自動🤟控制過程(cheng)中氣動調節閥的(de)選擇與🌐應用進行(hang)深入的💃🏻分析。
一、化(huà)工自動控制過程(cheng)中氣動調節閥的(de)選擇
1.調節閥類型(xíng)與結構的選擇根(gēn)據其行程的不同(tong)，氣⛹🏻♀️動調節🆚閥能夠(gou)分為兩種不同的(de)類型，即直行程與(yu)角行程，根據結構(gòu)來分，氣動調節閥(fá)能夠分為蝶閥、角(jiǎo)形閥、套筒閥、球閥(fá)、隔膜閥、直通單座(zuo)閥等類型。其中，直(zhí)通單座調節閥🍉是(shì)使用過程中洩漏(lou)🤩量最小的調節閥(fa)，流量性能理想，結(jie)構簡單，能夠用于(yu)洩漏要求嚴格的(de)區域中，但是其流(liú)路卻相對複雜，這(zhe)也在一定程度上(shàng)限制了其使用範(fàn)圍。直通雙座調節(jiē)閥是與直通單座(zuò)調節🌈閥相反的一(yi)種調節閥，對于洩(xiè)漏并無嚴格的要(yào)求，适☎️宜用在工作(zuo)壓差大的✊區域中(zhōng)，目前，直通雙座調(diào)節是我國應用範(fan)圍最為廣泛的一(yi)種調節閥。套筒閥(fá)能夠🈲分成兩種類(lei)型，即雙密🌈封套筒(tong)閥與單密封套筒(tǒng)✍️閥，套筒閥有着良(liáng)好的穩定性，噪聲(sheng)低、拆裝方便，但是(shì)其價✨格相對較高(gāo)，維修要求也較高(gao)，因此，使用範圍也(yě)受到了一些限制(zhì)。隔📞膜閥的流路簡(jiǎn)單，其生産使用的(de)也是耐腐蝕性較(jiào)高的PT-FE與PFA，很适合應(yīng)用在強堿或者強(qiang)酸環🌈境中，但是調(diao)節性能相🏒對較差(chà)。
2.調節閥材質的選(xuǎn)擇：調節閥的使用(yong)對于耐腐蝕性🐆能(neng)、耐壓等級與溫度(du)都有着近乎苛刻(ke)的要求，因此👉，目前(qián)的調節閥多使用(yòng)鑄鐵材質，這就能(neng)夠有效提升調節(jie)閥的耐腐蝕性能(neng)與抗壓強度；在調(diào)節閥内🔞部元件材(cái)質上，多使用不鏽(xiù)鋼材質，如果系統(tong)對于洩漏量的要(yao)求不大，則可🆚以選(xuǎn)擇軟密✉️封，如果系(xì)統對于洩漏量的(de)要求較高，就需要(yào)使用哈氏合金。在(zài)耐腐蝕材料的選(xuan)擇上，需要綜合考(kao)慮液體濃度、溫度(du)♻️與壓力，并結合機(ji)☔械沖擊進行選擇(ze)。
3.氣動調節閥的工(gong)作原理與優勢：氣(qi)動調節閥的工🌏作(zuò)原理分析氣動調(diao)節閥的動力源是(shi)壓縮控制，執行器(qì)⭕為氣缸，能夠借助(zhù)電氣閥門的電磁(cí)閥、轉換器、定位器(qì)、保位閥等部件來(lai)實現驅動閥門的(de)作用，也可以實現(xian)對于開關👉的比例(li)式😄調節，繼而利用(yòng)各類控制信号來(lai)完成管道介質溫(wen)度、壓力🐅、流量及其(qí)他參數的設置。氣(qi)動調節閥有着🌈反(fǎn)應迅速、控制🈚簡單(dan)、本質安全⭐的特征(zheng)，不需要再另外設(shè)置防爆裝置。在氣(qì)🙇🏻室有一定的壓力(lì)信号後，薄膜就會(huì)出⁉️現推力，拉動推(tui)力盤、閥杆、推杆、壓(ya)縮彈簧、閥芯的移(yi)動，在閥芯🔱離開閥(fa)座之後，壓縮空氣(qì)就會流通起來，在(zài)信号壓✨力到了某(mou)個定值之後，閥‼️門(mén)♌就會維持在相應(ying)開度上。氣動調節(jiē)閥使用可靠性高(gāo)、結構簡單，在運行(háng)的🚩過程中也👅不會(hui)出現電火花，因此(cǐ)☁️，其應🌈用範圍十分(fen)的廣泛，也能夠💁應(yīng)用在有防爆需求(qiu)的輸油站中。
二、調(diào)節閥流量特性分(fen)析
調節閥的流量(liàng)特性包括：工作流(liu)量與理想流量兩(liǎng)種狀态，在進💋口與(yu)出口壓差一直的(de)狀态下，經過調解(jiě)閥的流量就是理(lǐ)想流量，這種理想(xiǎng)流量有着直📧線、抛(pāo)物線、快開、百分比(bǐ)的特征。在調節質(zhi)量方面，化工自動(dòng)控制過程主🧑🏽🤝🧑🏻要依(yī)賴特性補償原理(lǐ)進行生産，系統的(de)生産對于調節閥(fa)的特性有嚴苛的(de)規定，基于這一因(yin)素，在進行選擇時(shi)，必須要詳細的分(fen)析🏃🏻♂️調節閥放大系(xì)數，防止調節系數(shù)出現變化。在流量(liàng)特性方面，調節閥(fá)在使用過程中會(huì)出現流量的變化(huà)，這就很容易引發(fa)震💘蕩問題🐉，在實施(shi)大開度操作時，調(diao)節閥會出現緩慢(màn)狀态，很容易出現(xiàn)調節不及👉時與調(diao)節不靈敏的情況(kuàng)，考慮到這一因素(su)，直線流🈲量調節閥(fa)不宜用于變化大(da)的系統中。
在安裝調節(jie)閥前，需要對調節(jiē)閥進行仔細、詳盡(jìn)的分析，在管道🍉完(wán)全清理幹淨之後(hòu)，方可進行安裝，在(zai)安裝過程中，需🐅要(yào)保持垂直或者直(zhí)立狀态，同時，還需(xū)要在♍調節閥✌️前後(hou)位置中設置好支(zhī)架，保證調節閥工(gōng)作的🌈安全性與穩(wen)定性。此外，在安裝(zhuāng)的過程中🔞，還需要(yào)分析流向問題，為(wéi)📱了保障安裝質量(liàng)，應該在應力較小(xiao)的♌情況下安裝，若(ruo)安裝環境惡劣，就(jiù)必須要做好相👣關(guān)的防塵措施與防(fáng)水措施，同時，還要(yao)保障入口位置直(zhí)管段長度符合标(biāo)準需求，若安裝需(xū)要小口徑閥門，就(jiù)需要💋嚴格的遵照(zhào)設計标準規範⁉️進(jin)行，一般情況下，出(chu)口位置直管段需(xū)要比閥門直徑大(dà)3到5倍。在㊙️安裝時，還(hái)要留出足夠的空(kōng)間，以便利🙇🏻于後續(xù)的維護與操作，并(bìng)✉️控制好管道通徑(jing)，在選擇管道連接(jiē)🛀方式時，應該綜合(he)分析到各類影響(xiǎng)因素。
調節閥是化(huà)工自控控制回路(lu)的重要部件，調節(jiē)閥的選型、安裝以(yi)及維護工作都會(huì)影響到化工系統(tong)👌的運轉，因此，工作(zuo)人♈員必須要嚴格(gé)遵循相關的安裝(zhuang)制度，綜合分析各(gè)類因素來選擇調(diao)節閥。在科技水平(píng)的發展之下，化♍工(gōng)自動控制對于調(diao)節閥也提出了更(geng)高的要求，這就需(xū)要對調節閥進行(háng)深入的研究，不斷(duan)提升調節閥使用(yong)的可靠性與穩定(dìng)性。
